钢化炉钢化玻璃出现辊印的原因及解决方法

　　钢化炉生产钢化玻璃的过程中可能会因为各种原因出现类似崩边、炸炉、麻点、辊印等问题。其引发的原因也不尽相同。其中锟印是常见的一种缺陷，且容易持续发生，并在短时间内不能解决，下面小编就给大家分享一下关于钢化炉钢化玻璃出现辊印的原因及解决方法。
　　

　　一、玻璃中间位置出现辊印

　　
　　原因：这种辊印大多发生在刚开炉或长时间停炉再开炉的时候，主要原因是陶瓷辊道温度过高，导致钢化玻璃向上翘曲导致的。
　　
　　解决方法：这种情况可以通过开启二氧化硫保护气或者增加强制对流来解决，或者降低钢化炉下部温度增加上部温度调整温差以及提高辊道速度来进行调整，这种方法可以起到缓解的作用。
　　

　　二、玻璃边出现辊印

　　
　　原因：钢化玻璃边出现辊印主要原因是因为陶瓷锟道温度过低，上部温度高于下部温度，导致玻璃角部位置发生向下翘曲，玻璃边部或者角部蹭掉的部分玻璃屑转印到玻璃上形成的辊印。
　　

　　解决方法：需要通过调整玻璃钢化炉辊道温度参数，增加上部温度或者减少下部温度进行调整。这里也再次体现出对钢化炉温度控制直接影响到玻璃钢化效果。

　　

　　三、玻璃前进方向前端出现辊印

　　
　　原因：钢化玻璃辊印多发生在玻璃前进方向的前端，后端没有，这种情况造成的原因可能有两方面：
　　
　　（1）入炉光电异常：导致光电计算玻璃长度有误，出现玻璃间距比平时缩短，当出炉时辊子加速而前片玻璃加速还没有完成，辊子速度没有恢复到钢化炉注速度，导致下片玻璃前端接触到高速运转的辊子，这时就会造成玻璃前端出现辊印。
　　
　　（2）入炉速度快于主传动速度：由于入炉段锟子速度比钢化炉主导速度快，导致玻璃进入钢化炉之后玻璃的间距缩短，比如在入炉口玻璃的间距是300mm，但是钢化炉内可能只有250mm，这种情况下也会造成玻璃前进方向前端出现辊印。
　　
　　解决方法：可以通过对炉内光电系统进行检修调整以及对入炉速度和出炉速度进行调整，让入炉速度慢于或与出炉速度持平以解决该问题，或设定入炉间距从300增加到400也可以解决该问题。
　　
　　以上就是小编关于钢化炉钢化玻璃出现辊印的原因及解决方法的解答，希望可以帮助大家更好的掌握钢化炉的使用方法，避免钢化玻璃出现生产瑕疵。此外茄子老司机视频在线茄子老司机视频在线玻璃技术有限公司生产各种型号和规格的钢化炉，如有需求欢迎来电咨询了解。