玻璃钢化炉掉角是怎么回事？掉角原因及解决方法

　　在玻璃钢化炉运行中可能会出现各种问题，有一种问题却让很多人头疼，就是掉角。钢化玻璃在炉外成型时掉角，边角一碰就掉，之前的工序都很正常，那么玻璃钢化炉掉角是怎么回事？其实玻璃钢化炉掉角的原因可能是多方面的，具体的解决方法也不同，下面和玻璃钢化炉厂家一起来了解一下吧。
　　

　　一、玻璃钢化炉掉角的原因

　　
　　1、加热时间不足，炉内温度低，钢化炉功率低。
　　
　　2、上下部炉丝断线。
　　
　　3、热电偶探温度错误，固态继电器损坏，保险烧坏，线路问题。
　　
　　4、玻璃在炉内发生碰撞。
　　
　　5、玻璃间距太小，出炉速度不合适，发生碰撞。
　　
　　6、玻璃风箱出风急冷风压太大。
　　
　　7、玻璃原片有气泡或结石，但一般这种情况玻璃在加热段就破了。
　　
　　8、玻璃磨削量过大，或分配不均，出片速度过快。
　　
　　9、玻璃磨边或开口有暗裂没有发现。
　　
　　看完上面的内容相信大家都清楚玻璃钢化炉掉角是怎么回事，下面玻璃钢化炉厂家就给大家讲解一下玻璃钢化炉掉角的解决方法。

　　二、玻璃钢化炉掉角的解决方法

　　
　　1、玻璃钢化炉的工艺参数与加热温度、加热时间、冷却风压时间和钢化冷却时间，调整好各参数之间的数值，相互配合可以减少玻璃钢化炉掉角问题的发生。比如，钢化加热温度越高加热时间就越短，一般玻璃厚度每毫米加热时间在40秒，但是当钢化大版面玻璃时，就需要增加10%的加热时间，打孔、挖角时也要增加10%的化热时间，所以灵活掌握加热时间和温度可以有效降低钢化玻璃掉角事件的发生。
　　
　　2、玻璃在进入钢化炉之前都会先进行磨边，磨边的作用可以保证玻璃的美观和减少玻璃破碎情况的发生，提高钢化玻璃的成品率，而在磨边的时候如果操作不但也容易出现崩边掉角的情况，此时应调整均匀磨削量和加水量，并适当降低磨边速度。
　　
　　3、玻璃其实是一个立方体，其上下两个面的加热比较慢，在钢化大版面玻璃时，玻璃的中间往往受热很慢。要想大版面的玻璃受热均匀，把炉膛的温度设定成一个加热曲线中间的温度高于设定温度10度，边部的温度低于设定温度10度。这样钢化出来的玻璃既完整，颗粒度又均匀。
　　
　　了解玻璃钢化炉掉角是怎么回事之后，茄子老司机视频在线也掌握了相应的解决方法，在玻璃钢化炉使用过程中对各项参数的控制水平也是维持钢化玻璃质量的十分关键。大家如果在玻璃钢化炉使用过程中还有其他问题也欢迎来电咨询茄子老司机视频在线洛阳茄子老司机视频在线玻璃技术有限公司，茄子老司机视频在线主要从事各种型号玻璃钢化炉组的生产，满足各种规格的钢化玻璃生产技术要求，如有需求欢迎来电咨询了解。